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反應釜是化工廠(chǎng)重要的設備之一,作為一種綜合反應容器,除了了解它們的選型及操作方法,如何安裝也是重中之重。操作及以后的流程都是基于安裝這個(gè)步驟,安裝時(shí)需要注意的事項有哪些呢?
裝置環(huán)境
高壓釜應放置在符合防爆要求的高壓操作室內,在裝置多臺高壓釜時(shí),應分開(kāi)放置,每?jì)膳_之間應有可靠的防爆高墻隔開(kāi),每間操作室均有直接通向室外或通道的出口,當存在易爆介質(zhì)時(shí),應保證設備地點(diǎn),通風(fēng)較好。
釜蓋的安裝及密封
釜體和釜蓋采用錐面和圓弧面線(xiàn)接觸密封形式,擰緊主螺栓使之相互壓緊達到良好的密封,在擰緊主螺栓時(shí),不得超過(guò)擰緊力矩80~120NM范圍,以防密封面被擠坯和超負荷磨損,密封面要特別加以愛(ài)護。
裝釜蓋時(shí),要使釜蓋上下緩慢起動(dòng)、防止釜體、釜蓋之間密封面相互撞擊。擰緊主螺母,必須對稱(chēng)分多次逐步加力擰緊,用力要均勻,達到良好的密封效果。
正反螺母的聯(lián)接
正反螺母聯(lián)接處,只準旋動(dòng)正反螺母,兩面圓弧面不得相對轉動(dòng),對所有螺紋聯(lián)接件在裝配時(shí),均須涂抹油或油料調和的石墨,以免咬死。
閥門(mén)的使用
針型閥采用線(xiàn)密封,僅需輕輕轉動(dòng)閥針,壓緊密封面,即可過(guò)到良好的密封效果,嚴禁使用過(guò)大的力,以免損壞密封面。
反應釜控制器
反應釜控制儀
控制器應平放于操作臺上,其工作環(huán)境溫度為10~40℃,相對濕度小于85%,周?chē)橘|(zhì)中不含有導電塵埃及腐蝕性氣體。
固定接點(diǎn)檢查
檢查面板和后板上的可動(dòng)部件和固定接點(diǎn)是否正常,抽開(kāi)上蓋,檢查接插件接觸是否松動(dòng),是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。
連接導線(xiàn)
連接好所有導線(xiàn),包括電源線(xiàn)、控制器與釜間的電爐線(xiàn)、電機線(xiàn)及溫度傳感器和測速器導線(xiàn)。
安全裝置
采用爆破片裝置,一般不要輕易拆卸和試驗,一旦爆破,必須重新更換,對于超過(guò)標定爆破壓力而未爆破的爆破片應立即更換。
防止過(guò)大溫差
工作時(shí)禁止速冷速熱,以防過(guò)大的溫差造成裂紋。另外,磁力攪拌器與釜蓋間的水套應通循環(huán)水,以免磁鋼脫磁。
新裝釜使用
新安裝換釜(或維修的釜),必須進(jìn)行氣密性試驗才可投入正常使用。介質(zhì)為氮氣或其它惰性氣體,嚴禁使用易燃易爆氣體,試驗壓力為工作壓力的1~1.05倍,升壓必須分次進(jìn)行,以0.25倍工作壓力為間距,每升一級停留5分鐘,升到試驗壓力停30分鐘。發(fā)現漏氣應卸壓維修再作試驗。
高壓釜的開(kāi)啟
高壓釜反應結束,先進(jìn)行冷卻,降溫再將壓力降至常壓,松開(kāi)螺栓,將釜蓋小心地取下,嚴禁帶壓拆卸。
釜內清洗
內外壁清洗 每次操作完畢后,都應用清洗液清洗釜體及所有密封面的殘余物,不允許用硬物或表面粗糙的軟物進(jìn)行清洗。
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